Сертификация золошлаковой смеси

Золошлаковая смесь (ЗШС) — смесь топливного шлака с золой уноса, образованная во время подачи отходов в золоотвал. Образуются на тепловых электростанциях в процессе сжигания горных пород с целью получения тепловой и электрической энергии. Как правило состоит из шлакового песка с размером частиц от 0,314 до 5 мм, и шлакового щебня c размером фракций более 5 мм. 

Продукция не внесена в перечень установленный ПП РФ № 2425 от 23.12.2021 г. и не попадает под действия техрегламентов ТС (ЕАЭС), поэтому для документального подтверждения свойств заявленным показателям, можно провести оценку подтверждения соответствия в системе РегионСтройСертификация, специально разработанной и зарегистрированной федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии Росстандарт. 

Нет времени читать? Звони...

Область применения:

•  Дорожное строительство. Смеси используют для устройства земляного полотна, создания слоёв дорожной одежды, укрепления грунтов, а также при производстве асфальтобетонной смеси.
•  Рекультивация полигонов ТБО. Переработанная зола подходит для выравнивания больших по площади пространств.
•  Вертикальная планировка территорий под застройку.
•  Производство бетонных изделий и кирпича.
•  Производство вяжущих материалов.
•  Сельское хозяйство. Золошлаковые смеси применяют как удобрение.
•  Металлургия. В этой сфере смеси используют как шихту для получения алюминия и концентрат для получения железа.

Требования регламентируется ГОСТ 25592-2019, в нем указаны параметры к приемке, выпуску, хранению и перевозке, а так же:

• ​ Типы в зависимости от зернового состава:
  •  Крупный заполнитель: содержание частиц с размером более 0,315 мм — не менее 90%, частиц шлака с размером более 5 мм — не менее 50%.
  •  Мелкий заполнитель: содержание частиц шлака с размером более 0,315 мм — не менее 50%, частиц шлака с размером менее 0,315 мм — не более 20%, частиц шлака с размером более 5 мм — не более 10%.
  •  Минеральная добавка для бетона: содержание частиц более 0,315 мм — не более 10%, в зависимости от вида сжигаемого угля и способа удаления в золоотвал подразделяется на три группы: инертная добавка, добавка с пуццоланической активностью, добавка с гидравлической активностью.
•  Транспортирование и хранение: транспортируют в открытых железнодорожных вагонах, полувагонах, полувагонах с люковой разгрузкой и судах, а также в автомобилях. Хранение осуществляют в крытых складах, оборудованных дренажной системой.
•  Характеристики минеральной добавки: качественные показатели минеральной добавки на основе зольной составляющей различных видов ЗШС должны соответствовать требованиям ГОСТ 25818.
•  Определение эффективности минеральной добавки: эффективность определяют путём сравнения технологических свойств бетонных смесей и/или строительно-технических свойств бетонов с минеральной добавкой и без неё.

Преимущества 

Сертификат является документальной гарантией качества вашей продукции установленным стандартам, способствует поддержанию товаров на высоком конкурентоспособном уровне, а так же  дает следующие преимущества:

•  гарантирует качество, безопасность и соответствие установленным стандартам (ГОСТ или ТУ);
•  способствует росту спроса за счет повышения доверия со стороны потребителей;
•  вызывает больше доверия у покупателей;
•  помогает получать выгодные контракты с крупными предприятиями.
•  дает возможность вывести компанию на качественно новый уровень;
•  выделяет продукцию на фоне аналогов, в том числе за счет нанесенной на продукт маркировки;
•  положительно влияет на имидж производителя, увеличивает узнаваемость бренда и продукции;
•  способствует расширению бизнеса, выходу на новые рынки сбыта;
•  увеличивает шансы выигрыша в конкурентных торгах, тендерах.

Сертификат РСС действителен от 1 года до 3 лет максимум, может выдаваться как на партию, так и на серийное производство. 

Этапы 

Процесс сертификации начинается с подачи заявки, после чего необходимо:

•  предоставить пакет документации:
  •  ИНН, ОГРН компании;
  •  технические условия, если  ЗШС производится не по ГОСТ;
  •  протокол испытаний (при наличии)
•  пройти анализ производства (для серийной схемы);
•  предоставить образцы для испытаний;
•  дождаться проведение экспертом аудита документации и при положительном решении получить разрешительный документ.

 

Испытания 

Золошлаковая смесь испытывается на следующие показатели:

•  Химический состав. Оценивается количественное содержание основных оксидов, суммы соединений серы (сернистых и сернокислых соединений в пересчёте на SO3) и остатков несгоревшего топлива (частиц углерода).
•  Физические свойства. Определяются фактическая влажность, дисперсность (удельная поверхность), огнеупорность.
•  Технологические свойства. Оцениваются формовочная влажность, число пластичности, оптимальная температура термоподготовки, температурный интервал вспучивания, коэффициент вспучивания, плотность и прочность гранул.
•  Насыпная плотность.
•  Содержание шлаковых включений в золошлаковой смеси.
•  Удельная эффективная активность природных радионуклидов.
•  Класс опасности для окружающей природной среды

 

Сертификационный центр АСМ располагает собственной лабораторией оснащенной оборудованием необходимым для проведения испытаний. Наша компания - опытный и надежный партнер в сфере сертификации: вам нужно лишь оставить заявку, и наши специалисты выполнят все необходимые работы.

 

 

<< Сертификация ПГС 

Песок >>

 

Так же Вам может понадобиться

РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ		РАЗРАБОТКА ПАСПОРТА		ЭКСПЕРТНОЕ ЗАКЛЮЧЕНИЕ