Сертификация труб и трубопроводов

 

Сертификация труб – гарантия качества и безопасности продукции, которая используется в быту, промышленности для подачи горячей воды, газа и других веществ, в том числе под высоким давлением, а так же для канализации и дорожного строительства. Документальное подтверждение их качества, соответствия требованиям и характеристикам, установленным ГОСТ или техническим условиям, отраслевым стандартам - что положительно сказывается на продажах, прибыли, возможности выхода на новые рынки. 

 

 

Нет времени читать? Звони...

 

Согласно Постановления Правительства РФ № 2425 от 23.12.2021 г. обязательной сертификации подлежат: 

•  трубы и детали трубопроводов из термопластов: полипропилен, полиэтилен, пластмасса, полибутен,  (для холодного водоснабжения, напорной канализации, транспортировки газообразного топлива);
•  трубы металлопластовые (для теплоснабжения без теплоизоляции);
•  арматура трубопроводная;
•  трубы и фитинги из полимерных композитов;
•  бетонные и железобетонные трубы;
•  трубы и детали трубопроводов из чугуна.

 

декларированию подлежат: 

•  трубы канализационные и фасонные части к ним из полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида  (для безнапорной канализации);
•  трубы полимерные с тепловой изоляцией для систем теплоснабжения;
•  трубы, профили пустотелые и их фитинги стальные.

 

Так же согласно требованиям технического регламента Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013) сертификации подлежат трубопроводы  имеющие максимально допустимое давление свыше 1 МПа.

 

Помимо этого мы предлагаем оформить строительный сертификат в системе РегионСтройСертификация он дает множество конкурентных и других преимуществ как производителям, так и продавцам, импортерам продукции. Среди них:

•  невысокая стоимость;
•  официальное подтверждение безопасности и качества продукции;
•  повышение спроса и увеличение прибыли;
•  дополнительные преимущества при участии в торгах и тендерах;
•  возможность получения крупных заказов, в том числе муниципальных и государственных;
•  повышение лояльности потребителей, увеличение уровня доверия у клиентов и партнеров;
•  улучшение имиджа компании, выделение продукции на рынке среди аналогов;
•  возможность выхода на новые рынки.

 

В ходе проведения процедуры проводиться не только проверка продукции, но также и производственных площадей (если сертифицируется серийное производство). Это позволяет оптимизировать производство и производственные процессы, свести к минимуму количество производственного брака и снизить риски. 

 

Этапы 

Процедура проходит в несколько этапов:

•  подача заявки;
•  предоставление пакета необходимых документов:
  •   ТУ или другой НТД, по которому изготавливается продукция. Одним из видов именно производственной документации является ТУ, СТО, ТО.
  •   Паспорт изделия.
  •   Если паспорта изделия нет, то формуляр какой либо с техническими характеристиками подойдет, руководство по эксплуатации.
  •   Фото изделия с разных ракурсов. (несколько фото)
  •  ​ Фото маркировки на самом изделии. (либо этикетки)
•  прохождение лабораторных испытаний, которые установят соответствие фактических характеристик образцов продукции тем, что указаны в нормативной документации;
•  контроль производственных площадей, если сертификация проходит по схеме серийного производства;
•  при успешном прохождении всех шагов, получить готовый разрешительный документ.

 

Этапы как добровольной сертификации так и обязательной аналогичны. А при сертификации – сертификационный центр, который ее проводит.

 

Лабораторные испытания

Сертификационный центр АСМ располагает собственной аккредитованной лабораторией, в которой можно провести все необходимые испытания и методы контроля продукции, чтобы проверить ее на соответствие всем требуемым параметрам: 

•  соответствие фактического внешнего вида тому, что указан заявителем в описании;
•  параметры относительного удлинения при разрыве;
•  показатели деформаций, изменения длины при воздействии высоких температур;
•  устойчивость при воздействии постоянного внутреннего давления и другие.

 

Перечень испытаний и методов контроля обусловлен типом, материала, из которого они изготовлены, их назначения и сферы применения.

Например, полиэтиленовые трубы испытывают на устойчивость гидростатическому давлению, удлинение при разрыве, стойкость к воздействию газовых компонентов и так далее. Также для каждого вида труб отличается и нормативно-техническая документация, ГОСТ, в частности:

•  для дренажных керамических труб – ГОСТ 8411-74;
•  для асбестоцементных - ГОСТ 11310-90;
•  для канализационных - ГОСТ 32414-2013;
•  для чугунных - ГОСТ 6942-98;
•  для водогазопроводных труб - ГОСТ 3262-75 и т.д.

 

Мы работаем в точном соответствии со всеми актуальными нормами законодательства и соблюдаем все юридические нюансы.