АСМ

Центр сертификации
и разрешительной документации с 1997 г.

  • +7 9999-7-9999-4

    многоканальнй номер

  • WhatsApp и Viber

    бесплатная консультация

  •  Skype

     ежедневно
    с 24 часа в сутки

ТР ТС 032/2013 "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

Оборудование, работающее под избыточным давлением: барьеры безопасности при проектировании и изготовлении

Законодательная «начинка»! Сосуды для газов, сжиженных газов, растворенных под давлением и паров, используемые в качестве «дома» для рабочих сред разнокалиберных по физическим свойствам групп – зона повышенной опасности для тех, кто с ними работает в производственных условиях или использует в быту для хозяйственных нужд. Юридическая платформа, вобравшая в себя нормы качества и безопасности такой продукции – это ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением». Дата введения в действие: 15.11.2014 г. Документ используется на равных правах во всех государствах, входящих в Евразийский экономический альянс, а это: Россия, Казахстан, Армения, Киргизия и Беларусь.

Формы обязательного подтверждения соответствия данного вида оборудования установленным требованиям ТР ТС 032/2013 – сертификат соответствия или декларация. Помощником в деле оформления этих разрешительных «бумаг» готовы стать центры сертификации группы компаний «АСМ» , в рядах коих работают профессиональные эксперты в данной области. Стоимость работ определяется индивидуально в каждом конкретном случае, сроки исполнения зависят о сложности задачи, поставленной перед исполнителем услуг.

 

Нет времени читать ?   Хотите получить сертификат Таможенного союза? 

    Звони!! Наши эксперты ответят на любой Ваш вопрос!  

 

 

Ненавязчивый совет! Даже у тех специалистов, которые постоянно работают в заданной сфере, иногда идет кругом голова от обилия терминов, понятий и узкопрофильных проблем. Заявителям, решившим оформить сертификат соответствия или декларацию на оборудование, связанное с избыточным давлением, лучше поручить эту процедуру центру разрешительной документации «АСМ»  и получить на руки уже готовый результат «под ключ».

 

Перечень продукции подлежащий сертификации

 

Идентификационные характеристики – основа подтверждения соответствия     

У основательного по содержанию технического регламента много объектов регулирования безопасности, каждый из которых сначала проходит процесс идентификации. В списке искомого оборудования:

  •  сосуды с широким диапазоном максимально допустимого рабочего давления и вместимости, используемые для плеяды рабочих сред и групп;
  •  трубопроводы все с тем максимумом возможного давления газа внутри и определенным номинальным диаметром;
  •  сборочные единицы и их комплектующие, находящиеся под воздействием высокого давления в силу своей функциональности;
  •  арматура с различным спектром номинальных диаметров и служащая оборудованию, находящемуся под избыточным давлением газов;
  •   предохранительные механизмы и показывающие устройства, участвующие в технологических цепочках, связанных с высоким уровнем давления;
  •   барокамеры всех типов, кроме медицинских камер в одноместном формате;
  •   узлы и оборудование безопасности, напрямую связанные с процессами работы под избыточным давлением. 
  •   

ТР ТС 032/2013 не интересуется работой и безопасностью таких видов приспособлений как:

  •  магистральные трубопроводы, «перекачивающие» энергоносители в виде газа и нефтепродуктов;
  •  сетевые хозяйства газораспределения и его же потребления;
  •  техническая «амуниция» для атомной промышленности и сфер производства, работающих с радиоактивными изотопами;
  •  оснастка в сфере технологий высокотемпературного синтеза;
  •  аппараты для морского, речного и подводного транспорта;
  •  техническое вооружение железнодорожных и авиатранспортных узлов, в том числе подвижного состава и лайнеров;
  •  оборудование, созданное в рамках задач оборонной промышленности;
  •  узлы и детали машин, не имеющие отношения к категории «сосуд», в том числе парового, гидравлического, компрессорного толка, а также те, что нужны для работы воздушных агрегатов и двигателей внутреннего сгорания;
  •  медицинские барокамеры на 1 место;
  •  аэрозольные распылители, емкости и сифоны для всех видов газированных жидкостей;
  •  глушители громких звуков на автомобилях при выхлопах или всасывании газа;
  •  кабельная продукция, которой приходится работать под избыточным давлением;
  •  все виды сосудов, связанные с наличием давления, но изготовленные из хрупких материалов неметаллического характера (пластик, полимеры).    
  •  

При проектировании, не говоря уже об эксплуатации, техническое снаряжение, подпадающее под букву закона ТР ТС 032/2013 проходит многоступенчатые этапы контроля. В ходе тщательных проверок специалисты оценивают:

  •  склонность к взрывоопасности;
  •  поведение подвижных деталей;
  •  капризы вибрации;
  •  огрехи в конструкции аппаратов;
  •  влияние техногенных катастроф;
  •  незапланированные перегревы отдельных деталей и механизма в целом;
  •  коррозию и иные повреждения элементов;
  •  сбои в работе контрольно-измерительных устройств;
  •  неполадки вспомогательного оборудования.

 

«Азбука» процедуры сертификации и декларирования

Представителям отраслей промышленности, имеющим непосредственное отношение к хлопотному «хозяйству» сосудов и трубопроводов, работающих под эгидой избыточного давления, волей неволей все равно придется получить сертификат или декларацию на свои детища.

В этой области применяются некий дележ по категориям: на тип механизмов 1-й и 2-й категории оформляется декларация, объекты технического регулирования 3-й и 4-й категорий должны пройти процедуру обязательной сертификации. При любой разновидности подтверждения соответствия в орган по сертификации представляются следующие документы:

  •  реквизиты предприятия-заявителя (ОГРН, ИНН, адреса, телефоны, электронная почта);
  •  обоснованные доказательства безопасности;
  •  технический паспорт на механизмы и их отдельные составляющие, если они влияют на безопасность оборудования в целом;
  •  пособие по эксплуатации (рабочая инструкция);
  •  проектные стандарты и нормы;
  •  свод данных о сырье и материалах, всех отдельных деталях и узлах, в том числе информация о способах неразрушающего контроля;
  •  собственные опытные результаты испытания оборудования на производстве;
  •  протоколы испытаний сторонних лабораторных центров, аккредитованных в данной сфере на проведение этого вида оценки;
  •  протоколы испытаний основных и вспомогательных материалов, которые были использованы для создания сосудов, трубопроводов или иных агрегатов, работающих под избыточным давлением;
  •  сведения о квалификационном статусе персонала;
  •  любые другие свидетельства в документальном формате, подтверждающие безопасность и качество испытуемых объектов. 

 

Следует сделать акцент на том, что при декларировании здесь применимы схемы: 1Д, 2Д, 3Д, 4Д, 5Д. Алгоритмы процедур по схемам 1Д, 3Д касается серийного выпуска продукции, схемы 2Д и 4Д используют для подтверждения соответствия отдельных партий промышленного продукта. Отличительной чертой изделий, безопасность коих подлежит оценке по схеме 5Д, заключается в том, что испытания «на прочность» в этом случае можно проводить только после полноценного монтажа устройств в местах их будущего использования, поэтому к этой схеме специалисты прибегают в исключительных случаях. Срок действия ДС – 5 лет для серийного производства. Для партий это ограничение по времени полностью отсутствует с оговоркой, что документ действует только на оборудование, входящее в данную группу (партию).  

 

Важное напоминание! Компания «АСМ» хочет еще раз остановиться на том факте, что при декларировании вся ответственность за безопасность объектов технического регулирования ложится на плечи изготовителей. В случае оформления сертификата соответствия, доля ответственности будет поделена на равные доли между заявителем и органом по сертификации.

Формирование комплекта документов при сертификации основывается на тех же сведениях, что и при регистрации декларации. Схемы подтверждения соответствия:

  •  1с - серийно выпускаемые аппараты, работающие под избыточным давлением;
  •  3с - сертификация партии оборудования;
  •  4с - оценка безупречности единичного изделия;
  •  7с - предварительное подтверждение качества устройств, изготовление которых в будущем будет поставлено на массовый поток.

 

В ходе проведения работ по сертификации оборудования, выпускаемого в серийном поле,  эксперты центра сертификации «АСМ» проводят внешний и внутренний аудит деятельности предприятия с составлением акта оценки производства. Наличие сертификата предусматривает проведение в дальнейшем периодических инспекционных контролей в течение всего срока его действия, а сам срок действия документа, выданного по схемам 1с,3с и 4с – 5 лет, а 7с – пока не истечет срок службы «подопытного» оборудования.

 

Звоните прямо сейчас!
Специалисты нашей компании всегда рады помочь Вам!


X
00:60