Сертификация оборудования для переработки пластика в гранулы

Специальное оборудование позволяет выполнять эффективную автоматическую переработку пластмасс ПВД, ПНД, ПП, ПЭТ в качественную вторичную гранулу. Устройства для получения вторичного пластикового сырья в виде гранул должны обязательно проходить процедуру оценки соответствия установленным стандартам безопасности, так как в процессе производства, эксплуатации может создавать определенные риски для персонала, имущества и окружающей среды.

Перед выпуском в оборот на рынке стран ЕАЭС оно должно проходить оценку соответствия его требованиям в форме декларирования, так как входит в перечень объектов регулирования техрегламента ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования». Помимо этого, есть возможность пройти добровольную сертификацию, это поможет продвинуть товар на рынке, улучшить репутацию компании и получить массу других конкурентных преимуществ.

 

Нет времени читать? Звони...

 

Подобное оборудование позволяет побороть проблему активного накопления полимерного мусора в природе, так как с его помощью бывшая в употреблении пластиковая тара перерабатывается в гранулы – сырье, из которого далее можно изготавливать различную продукцию. Такие образом, процесс переработки пластика в гранулы способствует очищению окружающей среды, а также дает возможность получить вторсырье из результатов его переработки.

Для переработки полимерных отходов нужно различное оборудование для мойки, водоочистки, сепарации пластика, измельчения отходов, сушки и капсулирования, а также грануляции. Данное оборудование завершает полный цикл обработки пластиковых отходов, поскольку изготавливает гранулированное сырье, для этого используют:

•  Гранулятор, в него загружают измельченное сырье, оно плавится и преобразуется в кристаллы, устройство позволяет перерабатывать в гранулы различный пластик – ПНД, ПВД, полипропилен, нейлон, полиуретан и т.д.
•  Экструдер расплавляет пластик за счет высокой температуры и вращающихся шнеков, после чего расплавленное вещество выдавливается через специальные высокопрочные формы. Расплавленная масса охлаждается водой или воздухом, после чего из нее формируются гранулы.

 

Линии гранулирования – ключевое оборудование для переработки пластика, от качества его исполнения и характеристик зависит качество продукции, а именно гранул. Для их правильного формирования необходимо, чтобы в оборудовании были подходящие температурные режимы, эффективно удалялась влага и запахи системой дегазации, качественно проводилась резка, сушка и калибровка.

Чтобы гарантировать покупателям, что оборудование отвечает всем требуемым характеристикам, соответствует установленным в ее отношении нормативам, на него необходимо оформить ДС. Эксплуатация, монтаж, транспортировка подобного оборудования должны осуществляться согласно требованиям, установленным в техрегламенте.

Декларирование проходит по схемам:

•  1Д, 3Д для оборудования, выпускаемого серийно,
•  по схемам 2Д, 4Д – для партии или единичных экземпляров,
•  5Д — для оборудования, применяемого на опасных объектах,
•  6Д — с внедренной системой СМК у заявителя.

 

Для всех схем, кроме 2Д и 4Д, проводится анализ производства.

Для ее  оформления необходимо разработать:

•  обоснование безопасности, перечислить вероятные риски при эксплуатации оборудования, способы, как их не допустить либо устранить последствия;  
•  паспорт оборудования с указанием технических свойств;
•  руководство по эксплуатации, в документе нужно прописать правила сборки, монтажа, пуско-наладки, рекомендации по плановому ремонту, техническому обслуживанию.

 

В инструкции по эксплуатации должны быть указания, как именно организовывать работу на оборудовании с минимумом риска для персонала, а также как избежать возникновения внештатных ситуаций.

Если его выпускать без ДС, компания или индивидуальный предприниматель будет привлечен к административной ответственности согласно ст. 14.44 КоАП РФ. С него взыщут штраф, сумма зависит от вида нарушения, а также от того, юридическое лицо или ИП, также в некоторых случаях могут приостановить производство на срок до 3 месяцев, изъяв из оборота продукцию за счет нарушителя.

Документ действует на территории всех стран Союза от 1 года до 5 лет в зависимости от выбранной схемы и хранятся в течение 10 лет с момента их получения.

 

Добровольное подтверждение соответствия

Если вы хотите получить дополнительное подтверждение качества выпускаемого оборудования, вы можете пройти добровольную процедуру сертификацию. Сертификат доказывает, что ваша компания внимательно относится ко всем этапам производства товаров, старается улучшить свой продукт, заботится о собственном имидже. 

Можно подтвердить соответствие ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.049, ГОСТ 12.2.062 так как оборудование, применяемое при переработке пластических масс, должно соответствовать ГОСТ 12.2.003 и ГОСТ 12.2.049, оснащаться оградительными устройствами и предохранительными приспособлениями, которые отвечают ГОСТ 12.2.062.

Это позволит:

•  принимать участие в торгах и тендерах, для допуска к которым товар должен быть сертифицирован;
•  привлечь новых клиентов и партнеров по бизнесу, сотрудничать с муниципальными, государственными организациями;
•  подтвердить, что оборудование соответствует требованиям законодательства РФ;
•  снизить производственные расходы за счет оптимизации производства.

 

Для его оформления заявителю нужно иметь регистрацию в РФ, так как он действует исключительно в пределах территории Российской Федерации от 1 года до 3 лет.

 

Как проходит процесс

Перед началом наши специалисты проводят консультацию с заявителем, на ней эксперты ответят на вопросы о необходимом перечне документов, помогут выбрать схему оценки, которая зависит от статуса заявителя, назначения оборудования, в течение какого срока планируется его реализовывать – продать разовую партию либо наладить серийное производство.

Сама процедура проходит в несколько этапов:

•  заявитель подает заявку на проведение нужной процедуры оценки вместе с пакетом документации и типовыми образцами;
•  специалисты органа по сертификации проводят аудит полученных документов, определяют программу испытаний, отправляют образцы на экспертизу в лабораторию;
•  экспертная комиссия проводит анализ производства, если того требует схема оценки;
•  заявитель получает оформленный разрешительный документ удобным способом – по почте, курьером, а также в электронном виде.

 

Необходимо предоставить комплект документации, состоящий из:

•  перечня оцениваемых товаров и их описаний – технических характеристик, внешнего вида, габаритов, комплектации и т.д.;
•  копий ИНН или ОГРН, выписки из ЕГРЮЛ и других уставных, регистрационных документов;
•  инструкции по эксплуатации, паспорта на оборудование, обоснования безопасности;
•  реквизитов компании-заявителя для заключения договора;
•  ГОСТ или техусловий, либо иных нормативных документов, по которым произведена продукция;
•  протокола лабораторных экспертиз, в котором указаны фактические свойства оборудования, а также нормативные;
•  копий документов, подтверждающих факт закупки за границей, что продукция импортирована (это инвойсы, контракты, свидетельствующие о поставках и т.д.);
•  других сертификатов качества, если есть в наличии.

 

При положительных результатах проверки документов и лабораторных испытаний принимается решение о выдаче. 

 

Лабораторные испытания

Испытания в лаборатории – обязательный этап подтверждения соответствия, образцы для них отбирают в том количестве и качестве, которое установлено техрегламентами или ГОСТ. В ходе экспертиз проверяют показатели в соответствии со стандартам ГОСТ или ТУ, стандартам или иным нормативам. В процессе испытаний проверяют износоустойчивость, механическую прочность, насколько надежно и безопасно работает оборудование, как эффективно выполняет свои функции, установлены ли на нем устройства безопасности и другие показатели. Результаты экспертиз вносят в специальный документ –  протокол испытаний, на основании которого принимается решение о соответствии продукции необходимым требованиям и решается, выдавать ли сертификат или декларацию заявителю. Он должен быть оформлен в соответствии с требованиями, установленными в ГОСТ Р 58973-2020.