Сертификация труб и трубопроводов

Сертификация стеклокомпозитной арматуры

Сертификация труб — гарантия качества и безопасности продукции, которая используется в быту, промышленности для подачи горячей воды, газа и других веществ, в том числе под высоким давлением, а так же для канализации и дорожного строительства. Документальное подтверждение их качества, соответствия требованиям и характеристикам, установленным ГОСТ или техническим условиям, отраслевым стандартам — что положительно сказывается на продажах, прибыли, возможности выхода на новые рынки.
Согласно Постановления Правительства Р Ф № 2425 от 23.12.2021 г. обязательной сертификации подлежат:

  • трубы и детали трубопроводов из термопластов: полипропилен, полиэтилен, пластмасса, полибутен, (для холодного водоснабжения, напорной канализации, транспортировки газообразного топлива);
  • трубы металлопластовые (для теплоснабжения без теплоизоляции);
  • арматура трубопроводная;
  • трубы и фитинги из полимерных композитов;
  • бетонные и железобетонные трубы;
  • трубы и детали трубопроводов из чугуна.

Нет времени читать? Звони... +7 9999 7 9999 4

Я даю согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности

или заполни форму заявки

декларированию подлежат:
  • трубы канализационные и фасонные части к ним из полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида (для безнапорной канализации);
  • трубы полимерные с тепловой изоляцией для систем теплоснабжения;
  • трубы, профили пустотелые и их фитинги стальные.

Так же согласно требованиям технического регламента Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013) сертификации подлежат трубопроводы имеющие максимально допустимое давление свыше 1 МПа.

Помимо этого мы предлагаем оформить строительный сертификат в системе РегионСтройСертификация он дает множество конкурентных и других преимуществ как производителям, так и продавцам, импортерам продукции. Среди них:
  • невысокая стоимость;
  • официальное подтверждение безопасности и качества продукции;
  • повышение спроса и увеличение прибыли;
  • дополнительные преимущества при участии в торгах и тендерах;
  • возможность получения крупных заказов, в том числе муниципальных и государственных;
  • повышение лояльности потребителей, увеличение уровня доверия у клиентов и партнеров;
  • улучшение имиджа компании, выделение продукции на рынке среди аналогов;
  • возможность выхода на новые рынки.

В ходе проведения процедуры проводиться не только проверка продукции, но также и производственных площадей (если сертифицируется серийное производство). Это позволяет оптимизировать производство и производственные процессы, свести к минимуму количество производственного брака и снизить риски.

Этапы 

Процедура проходит в несколько этапов:
  •  подача заявки;
  •  предоставление пакета необходимых документов:
  •   ТУ или другой НТД, по которому изготавливается продукция. Одним из видов именно производственной документации является ТУ или СТО.
  •  Паспорт изделия.
  •  Если паспорта изделия нет, то формуляр какой либо с техническими характеристиками подойдет, руководство по эксплуатации.
  •  Фото изделия с разных ракурсов. (несколько фото)
  •  ​ Фото маркировки на самом изделии. (либо этикетки)
  •  прохождение лабораторных испытаний, которые установят соответствие фактических характеристик образцов продукции тем, что указаны в нормативной документации;
  •  контроль производственных площадей, если сертификация проходит по схеме серийного производства;
  •  при успешном прохождении всех шагов, получить готовый разрешительный документ.
Строительный сертификат
Этапы как добровольной сертификации так и обязательной аналогичны. А при сертификации – сертификационный центр, который ее проводит.

Лабораторные испытания

Сертификационный центр АСМ располагает собственной аккредитованной лабораторией, в которой можно провести все необходимые испытания и методы контроля продукции, чтобы проверить ее на соответствие всем требуемым параметрам:
  • соответствие фактического внешнего вида тому, что указан заявителем в описании;
  • параметры относительного удлинения при разрыве;
  • показатели деформаций, изменения длины при воздействии высоких температур;
  • устойчивость при воздействии постоянного внутреннего давления и другие.

Перечень испытаний и методов контроля обусловлен типом, материала, из которого они изготовлены, их назначения и сферы применения.
Например, полиэтиленовые трубы испытывают на устойчивость гидростатическому давлению, удлинение при разрыве, стойкость к воздействию газовых компонентов и так далее. Также для каждого вида труб отличается и нормативно-техническая документация, ГОСТ, в частности:
  • для дренажных керамических труб — ГОСТ 8411–74;
  • для асбестоцементных — ГОСТ 11 310–90;
  • для канализационных — ГОСТ 32 414–2013;
  • для чугунных — ГОСТ 6942–98;
  • для водогазопроводных труб — ГОСТ 3262–75 и т. д.

Мы работаем в точном соответствии со всеми актуальными нормами законодательства и соблюдаем все юридические нюансы.

Так же Вам может понадобиться